درزگیر PU باندینگ فلزی

ساختاری-چسب و درزگیر پلی اورتان درجه یک برای ساخت فلز، حمل و نقل و مونتاژ صنعتی
چسب سازه ای پلی یورتان با کارایی بالا، چسب ساختاری پلی اورتان و درزگیر الاستیک با کارایی بالا-تک جزیی-رطوبت- که برای کاربردهای صنعتی سخت شامل چسباندن فلز و مواد مخلوط- طراحی شده است.
برخلاف درزگیرهای معمولی که فقط برای عایق‌سازی هوا یا پر کردن شکاف استفاده می‌شوند، این محصول برای ارائه عملکرد مهندسی دوگانه طراحی شده است: چسبندگی ساختاری + قابلیت حرکت الاستیک طولانی مدت.
این به طور گسترده ای در تولید حمل و نقل، ساخت فلز، مهندسی ساخت و ساز، سیستم های HVAC و خطوط مونتاژ صنعتی OEM استفاده می شود که در آن دوام تحت ارتعاش، چرخه حرارتی و استرس مکانیکی حیاتی است.

درزگیرهای سیلیکونی
منعطف است اما تحمل بار نیست. چسبندگی ضعیف به فلزات و برای اتصالات سازه ای مناسب نیست.
چسب های اپوکسی
بسیار قوی اما بیش از حد سفت و سخت. هنگامی که لرزش یا حرکت حرارتی وجود دارد می تواند ترک بخورد.
چسب ساختاری PU
قدرت و انعطاف پذیری را با هم ترکیب می کند. چسبندگی خوبی به فلزات دارد و تحت حرکت و استرس طولانی مدت عملکرد خوبی دارد.

کارایی چسبندگی فلز بدون پرایمر
بدون پرایمر مستقیماً به آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه، مس و فلزات روکش شده می چسبد. این باعث کاهش مراحل عملیات سطحی و کاهش هزینه تولید OEM می شود.
مقاومت در برابر لرزش و خستگی
عملکرد پایدار تحت ارتعاش، انبساط حرارتی و بارهای دینامیکی را حفظ می کند. به جلوگیری از شکستگی و خرابی مفاصل در برنامه های زیرساختی و حمل و نقل درازمدت- کمک می کند.
سازگاری تولید OEM
مناسب برای سیستم های توزیع دستی، پنوماتیک و تمام اتوماتیک. ادغام صاف در خطوط تولید صنعتی-با راندمان بالا را تضمین می کند.
دوام محیطی
در برابر اشعه ماوراء بنفش، رطوبت، رطوبت و چرخه دما مقاومت می کند. طول عمر طولانی را حتی در محیط های سخت بیرونی و صنعتی تضمین می کند.

تولید حمل و نقل
برای اتصال و آب بندی ساختاری در وسایل نقلیه مانند کامیون ها، اتوبوس ها، واگن های ریلی و وسایل نقلیه اضطراری استفاده می شود. مقاومت در برابر لرزش، دوام و قابلیت اطمینان بلندمدت مونتاژ را بهبود می بخشد.
صنعت فلز سازی
در اتصالات ورق فلزی، آب بندی درزها و اتصالات تقویت سازه استفاده می شود. برای بهبود کارایی، می‌تواند جوشکاری را در نواحی تنش غیر بحرانی جایگزین یا پشتیبانی کند.
تهویه مطبوع و تجهیزات صنعتی
آب بندی و اتصال هوا را برای کانال های هوا، محفظه های فلزی و محفظه های تجهیزات فراهم می کند. پایداری تحت فشار جریان هوا، ارتعاش و عملکرد مداوم را تضمین می کند.
مهندسی ساخت و ساز
مورد استفاده در نماهای فلزی، سازه های فولادی، سقف ها و سیستم های روکش فلزی. مقاومت درازمدت در برابر آب و هوا و مکان‌های حرکتی را برای پاکت‌های ساختمانی ارائه می‌کند.

آماده سازی سطح (عامل بحرانی)
آماده سازی سطح مناسب برای دستیابی به حداکثر چسبندگی و دوام طولانی مدت ضروری است. هر گونه آلودگی به طور قابل توجهی عملکرد اتصال را کاهش می دهد.
تمام سطوح باید تمیز، خشک و عاری از روغن، زنگ زدگی، گرد و غبار و اکسیداسیون باشند. حتی آلودگی سبک می تواند رابط اتصال را ضعیف کرده و منجر به شکست زودرس شود.
تمیز کردن توصیه شده IPA (ایزوپروپیل الکل) یا دستمال استون برای اطمینان از تمیز کردن سطح پیوند از نظر شیمیایی است. قبل از اجرا اجازه دهید سطح کاملا تبخیر شود.
فرآیند درخواست
کاربرد صحیح اتصال یکنواخت را تضمین می کند و از ایجاد فضای خالی یا نقاط ضعف در داخل مفصل جلوگیری می کند.
نازل را با توجه به هندسه اتصال برش دهید تا با اندازه مهره مورد نیاز مطابقت داشته باشد. چسب را با استفاده از یک تفنگ دستی یا پنوماتیک اعمال کنید و از جریان ثابت و مداوم اطمینان حاصل کنید.
اتصال را به طور کامل پر کنید و از فضاهای خالی هوا اجتناب کنید، زیرا هوای محبوس می تواند عملکرد سازه و کارایی آب بندی را کاهش دهد.
ابزار و کنترل زمان کار
ابزار مناسب، تماس خوب با سطح و پرداخت صاف را در مدت زمان کارکرد چسب تضمین می کند.
سیلانت را ظرف مدت 30 تا 60 دقیقه از زمان پوست، ابزار کنید تا به شکل دهی و چسبندگی بهینه برسید. تاخیر در ساخت ابزار ممکن است منجر به نقص سطح یا کاهش کیفیت اتصال شود.
کنترل محیط درمان
شرایط محیطی مستقیماً بر سرعت پخت و عملکرد نهایی تأثیر می گذارد.
از قرار گرفتن در معرض رطوبت در مراحل اولیه پخت خودداری کنید، زیرا تماس زودرس با آب می تواند واکنش پخت را مختل کند. دما و رطوبت پایدار را برای نتایج ثابت نگه دارید.

یک سیستم QC دقیق عملکرد محصول پایدار و کیفیت ثابت را برای هر دسته تضمین می کند.

سیستم ردیابی دسته ای
هر دسته به طور کامل از مواد خام تا کالاهای نهایی قابل ردیابی است و امکان کنترل کامل کیفیت در سراسر تولید را فراهم می کند.

کنترل مواد خام
تمام مواد خام قبل از تولید آزمایش می شوند تا از ترکیب شیمیایی پایدار و عملکرد ثابت اطمینان حاصل شود.

قبل از{0}}بازرسی حمل و نقل
هر محموله قبل از تحویل بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که با استانداردهای کیفیت و بسته بندی مطابقت دارد.

تست عملکرد
خواص کلیدی مانند چسبندگی و ویسکوزیته به طور منظم برای حفظ عملکرد کاربردی قابل اطمینان آزمایش می شوند.

آزمایش شخص ثالث (اختیاری)
آزمایش مستقل را می توان برای تأیید بیشتر و پشتیبانی تأیید پروژه ترتیب داد.

گزارش SGS / Intertek
SGS و Intertek گزارش های آزمایشی شناخته شده بین المللی را برای پشتیبانی از مهندسی و الزامات تدارکات جهانی ارائه می کنند.

قابلیت تامین و ساخت OEM (لایه اعتماد تجاری)
ما تولید انعطاف پذیر OEM و تولید صنعتی پایدار را برای حمایت از خریداران بلندمدت جهانی- ارائه می دهیم.

OEM / خدمات برچسب خصوصی
ما از تولید برچسب خصوصی با بسته بندی و برندسازی سفارشی پشتیبانی می کنیم.

گزینه های رنگ سفارشی
تطبیق رنگ RAL برای برآوردن نیازهای مختلف پروژه و طراحی موجود است.

قابلیت عرضه انبوه
ما از-سفارش‌های با حجم بالا و قراردادهای{1} طولانی‌مدت عرضه برای پروژه‌های صنعتی پشتیبانی می‌کنیم.

ثبات تولید
کیفیت دسته ای ثابت از طریق فرآیندهای تولید کنترل شده حفظ می شود.

سیستم تولید مقیاس پذیر
ظرفیت تولید ما می تواند برای پاسخگویی موثر به تقاضای رو به رشد جهانی گسترش یابد.
 

اطلاعات ایمنی
حمل و استفاده صحیح از محصول برای اطمینان از ایمنی کاربر و مطابقت با استانداردهای صنعتی ضروری است.

محافظت از پوست و چشم
در طول استفاده از تماس مستقیم با پوست و چشم خودداری کنید. در صورت تماس بلافاصله با آب تمیز فراوان شستشو دهید.

الزامات تهویه
همیشه از محصول در محیط‌های{0}}با تهویه مناسب استفاده کنید. جریان هوا خوب به کاهش قرار گرفتن در معرض بخار در حین استفاده و پخت کمک می کند.

مرجع MSDS
قبل از دست زدن یا استفاده به برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) مراجعه کنید. اطلاعات دقیق ایمنی، ذخیره سازی و اضطراری را ارائه می دهد.

تگ های محبوب: درزگیر پلی اتیلن باند فلزی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه درزگیر باندینگ فلزی در چین